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破碎錘漏油的原因
- 2018-10-11-

  破碎錘通常是以液體靜壓力為動力,驅動活塞停止反往復運動。在活塞沖程時高速撞擊釬桿,由釬桿破碎礦石、混凝土等固體,從而招致破碎錘漏油。破碎錘漏油的現象時有發作,產生這種緣由主要有兩大類,一個是密封件沒有異常,另一類是密封件有不正常的狀況,如今我們逐個來說一下:

  一、密封件沒有異常:

  1.在低壓時漏油高壓時不漏,產生緣由裝配外表粗糙度差。

  緣由:改善外表粗糙度到達3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件。

  2.活塞桿的油環變大,每一個行程都會滴幾滴油。

  緣由:防塵圈的唇口刮掉油膜改換防塵圈的型式。

  3.在低溫時漏油高溫時不漏油。

  緣由:有兩種一種是偏心太大一種是密封件的資料選擇不適宜,選用耐寒的密封件即可處理問題。

     二、密封件有不正常的狀況:

  1.主油封外表硬化,滑動面有決裂。

  緣由:異常高速工作壓力過高。

  2.主油封外表硬化,整個密封的油封決裂、碎。

  緣由:液壓油蛻變油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。

  3.主油封外表的磨損像鏡面一樣潤滑。

  緣由:微動時期壓過高行程微小。

  4.主油封外表的鏡面磨損不平均密封件有溶漲現像。

  緣由:側壓過大偏心過大,用了不當的油和清洗液。

  5.主油封滑動面有損傷和磨痕。

  緣由:電鍍差,有銹點配合面粗糙活塞桿選用資料不當,含有雜質。

  6.主油封唇頂部有決裂疤痕壓痕。

  緣由:裝配倒角不當,裝置,貯藏辦法不當。

  7.主油封滑動面有壓痕。

  緣由:藏有外來雜物。

  8.主油封唇口有裂紋裂痕。

  緣由:用油不當,工作溫度偏高或偏低,背壓偏高速渡過高,脈沖壓力頻渡過大。

  9.主油封有碳化燒焦蛻變。

  緣由:殘留了空氣產生絕熱緊縮。

  10.主油封跟部擠出有裂痕。

  緣由:壓力過大,擠出間隙過大,支承環運用為當,裝置溝槽設計不合理。


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